| 
                      
 CT-40H刀塔機自動化單元 產(chǎn)品介紹: CT-40H刀塔機自動化加工單元,機床結構緊湊,占地面積小,采用整體式平床身導軌結構,30°傾斜床鞍,配備中空液壓回轉油缸、中空液壓三爪卡盤及多工位工位液壓刀塔、液壓尾座;機床既可搭配桁架機械手實現(xiàn)單機自動化,又可多機聯(lián)線,實現(xiàn)無人化加工。 產(chǎn)品特點: 1.整體平床身導軌結構,30°斜置床鞍,有良好的穩(wěn)定性和抗震性能。 2.主軸組件采用高精度油冷式永磁同步電主軸,具有溫升低、熱變形小、精度高的特點,可保持主軸高精度及剛性。 3.X/Z軸滾珠絲杠采用預拉伸螺母結構,支承軸承采用角接觸專用軸承,提高了絲杠的剛度和抗熱變形的能力,進給精確度高。 4.X/Z軸采用伺服電機與滾珠絲杠直連,保證了傳動的高精度。 5.X/Z軸采用大跨距滾珠導軌,剛性強、阻尼低、精度高,運行平穩(wěn)。 6.刀架采用8工位臥式液壓刀塔,精度高、剛性好、換刀時間短。 7.液壓卡盤夾緊/松開及液壓尾座套筒伸縮除程序控制外,可腳踏控制,方便快捷。 8.導軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各節(jié)點配有定量式分油器,保證各滑動面均勻潤滑,減小摩擦阻力,提高運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。 9.科學的油水分離結構,可獨立回收潤滑油,綠色環(huán)保。 10.液壓套筒伸縮程序控制,便于自動化操作、省時省力。 11.后置式冷卻箱和出屑盒,排屑流暢,清屑方便。 12.全封閉直門防護,可帶自動天窗,方便搭配自動化桁架,操作安全方便。 13.料庫采用PLC控制,運行可靠,通用性強、操作簡單。 14.桁架機器人與機床一體式設計,結構緊湊,占地面積小。 適用行業(yè): 適用于汽車、電子、電機、軸承、液壓管件等行業(yè)。 技術規(guī)格: 項目  | 單位  | CT-40H  |  加工范圍  | 床身上最大回轉直徑  | mm  | Φ450  |  滑板上最大回轉直徑  | mm  | Φ260  |  最大車削直徑  | mm  | Φ300  |  最大加工長度  | mm  | 300  |  最大通過棒料直徑  | mm  | Φ45  |  主軸  | 主軸最高轉速  | rpm  | 6000  |  卡盤規(guī)格  |    | 6"中空  |  主軸頭型式  |    | A2-5  |  主軸內(nèi)孔錐度  |    | MT No.6  |  主軸通孔直徑  | mm  | Φ56  |  電機功率  | kW  | 10/23 (電主軸)  |  進給  | X/Z軸行程  | mm  | 160/300  |  XZ軸快移速度  | m/min  | 20/20  |  刀架  | 刀架型式  |    | 液壓  |  刀座數(shù)量(標配)  | pcs  | 8  |  刀具中心高  | mm  | 80  |  刀桿尺寸(車削/鏜削)  | mm  | 25x25/Φ32  |  尾座  | 套筒直徑/行程  | mm  | Φ60/100  |  頂尖錐度  |    | MT No.4  |  套筒驅動形式  |    | 液壓  |  尾座體移動 形式  |    | 手動  |  尾座體鎖緊形式  |    | 手動  |  其它  | CNC控制系統(tǒng)  |    | GSK 988TA  |  電源容量  | KVA  | 20  |  床鞍傾斜角度  | deg  |   45°  |  冷卻箱容積  | L  | 71  |  冷卻電機功率  | W  | 370  |  機床重量  | kg  | 2800  |  機床外形尺寸(長x寬x高)  | mm  | 1910x1580x1750  |  
 注:機床重量及外形尺寸不包括桁架式機械手和料倉。    |